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变压器绕线机绕制方线圈的常见问题：典型性线圈为电机转子线圈，其特性是总宽小、直徑大，电缆线径一般超过0.5毫米。盘绕该类线圈时，应留意操纵盘绕速率和张度。一般，收卷轮的出口部位在线圈的反面。此出口部位可防止线圈中间澎涨，绕线速度应合乎线圈绕线速度的规定。线圈直徑越大，线圈的绕线速度变慢，绕线速度越快，会造成变压器绕线机的板栗，危害线圈的品质。在绕制线圈的全过程中，必须实际操作工作人员時刻留意，要是实际操作不小心就非常容易造成 常见故障。虽然是自动化机械，但還是必须员工操纵，因此 ，实际操作工作人员還是必须了解这种事宜。

怎样正确操作变压器绕线机：恰当设置变压器绕线机的指标，绕线机是不是能常规的工作恰当设置起着重要的意义，变压器绕线机区别于别的绕线机是归类于慢速度运转的机器设备，鉴于变压器的生产工艺干扰了机器设备的多次开启和恒转矩规定，通常变压器绕线机要求设置的指标有：匝数设置是机器设备按照生产工艺要求运转的匝数，它分为总匝数和各自匹配每个步序的匝数，设置时应留意总圈数相当各步序匝数的合计；慢车功用设置也是一项常用的指标它主要是控制系统开启和停车时慢速度运转，具有温和起步和停车缓冲的意义，恰当的设置能够让操控工人在开启绕线机时有个适应拉力的阶段，当机器设备停车时有了缓冲就能停车愈发准确；运转速度用于控制系统运转时的转速，转速的设置要求结合生产工艺和绕线的现实工况干扰，太快和太慢都干扰线圈的成型，高速 运转将干扰操控人员的操纵，增加机器设备的振动和噪音，过度低速的运转会较大层度的干扰机器设备的产能和激发效率，也会干扰机器设备主轴的转矩输出；分步序功用是用于控制系统运转的顺序，它通常按照生产工艺来干扰，一个线圈的成型绕制不仅仅是漆包线的缠绕，也有许多别的的步骤例如包纸层、包绝缘布等等，因此 分步序功用的恰当设置将有效激发机器设备的效率。

恰当装卸模具和，缠绕机只有在恰当使用缠绕模的情况下才能常规工作，恰当的装卸模对缠绕线圈的形成起着关键作用。模具的装卸阶段通常是先松开紧固装置，然后拆卸机器设备的，后通过移动装置拆卸线圈。在安装阶段中，应留意在缠绕机的固定装置，调整端框，使其能够安装到芯棒上，终锁定。在绕制过程，不应松开顶针，停止机器设备，以提高机器设备的效率。

变压器绕线机常见的功能部件

构成一台完整的变压器绕线机需要的功能组件有很多，覆盖的面也非常的广，有机械部件，电气控制部件、各种功能执行部件，各种部件的组合实现了变压器绕线机绕制工艺中所需要的各种功能。

变压器绕线机主轴变速机构是提供主轴旋转动力的核心部件，常见的主轴变速机构由电机、传动机构和减速箱组成，由于变压器线圈在绕制过程中需要不同的转速来满足高压线圈和低压线圈的绕制，所以主轴变速机构一般都设有高低速切换的功能。

变压器绕线机尾座支撑部件是结构件中必不可少的一个部件，一般变压器线圈的重量要远远大于常规的线圈，在绕制过程中就需要线圈的尾侧有一个可以支撑重量和分担负载的部件，就也是尾座支撑部件的作用，根据线圈宽度一般尾座都是可以前后移动的。

自动绕线机的自查问题及解决方案

一、装线箱常见问题与解决方案

常见问题：

1. 过线孔堵塞影响送线，绕线。

2. 分线架四个角容易缠线，形成断线或断线维护停机。??

解决方案：

1. 不定时观察,清洁过线孔尘埃、废物，坚持线孔疏通。

2. 分线架缠线时需把漆包线摆放到佳位置。

二、扭线组常见问题与解决方案

1. 扭线麻花不紧形成散线，影响绕线不成功。

2. 扭线麻花线过长或过短，生产出麻花线或散线产品。

3. 扭线电机不作业或电机作业但不扭线。

1. 调整扭线夹板的灵活性，调整优力胶起槽位置。

2. 调整绷簧力度的平衡，调整压线组优力胶的位置。

3. 查看电源插头是否松动，或是接触不良，电机作业但不扭线，要查看电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。