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龙门刨槽机和立式刨槽机是什么？

 1、龙门刨槽机：主要用于大型工件的刨削，也可夹持多个工件于同一时间加工。在龙门刨加工过程中，工件随工作台移动，工件主要移动，刀具仅进给。

 2、立式刨槽机：主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台位于水面内，便于工件门为主轴（旋转轴）水平，加工的东西只能垂直放置。

龙门刨槽机和立式刨槽机的区别：

   1、精度差：刨槽深度与折角叠角的效果直接相关。若深度误差为0.05毫米，弯曲位置R有显著差异。当立式刨槽机工作时，刀具与工作面之间的距离处于直线位置，刀尖到台面的距离精度为0.02毫米。

  2、耗电：立式刨槽机刨削时，刀架部分来回移动，重量约60公斤。龙门刨床在刨时，龙门与刀架部分来回移动，重量约为1000公斤，耗能是立式刨床的10倍以上。所以，立式刨床是一种节能环保的设备。

  3、加工范围不同：立式刨槽机有十多个***压板和十多个***夹具自动装夹材料，无论板材大小可加工，横向纵向开槽，小工件80*80mm。龙门刨槽机只针对大板开槽，纵向开槽后板材变形，不能横向夹紧，不能横向开槽。

对金属薄板料进行V型刨槽的设备 在没有V型刨坑设备之前，一般常用龙门刨床来对金属薄板料进行V型刨坑，由于龙门刨床无可靠有效的金属薄板压料装置，对金属薄板V型刨槽的深浅程度和V型槽的***距离无法进行控制，加之开动龙门刨床的能源消耗大，效力又低等各种因素，目前对金属薄板进行V型刨坑工作已由金属薄板刨槽机取代。新型金属薄板刨坑机是根据中装饰行业，电梯制造等行业的特殊需求而设计制造的，能够对不锈钢薄板、铁板、铜板等其他材质板料进行V型刨槽。新型金属薄板刨槽机如装上某些特殊的附件，还可以对金属薄板料和型材进行打磨、抛光、拉丝等工作。

1、机器工作过程：工件放置在机器工作台面上固***置，通过气动压紧装置自动压紧工件刀架自动进给自动开槽(往复运动)横梁自动位移自动进给往复开槽直至整个工件开槽完成气动压紧装置自动松开工件取下。整个过程均由数控系统根据编入工艺程序自动控制完成。

　　2、机座、横梁均为钢构焊接件，焊接后经回火处理，消除焊接应力，加工分粗、精二套工序。在粗、精加工工序中增加震动除应力处理工艺。以充分消除焊接与加工应力，以保证机器在使用过程中的精度稳定性。

　　3、横梁在移动座上位移的支撑导向采用进口直线滚动导轨，传动位移采用进口伺服电机及无隙滚珠丝杆付，位移阴力小，***精度高。

　　4、刀架进给采用进口伺服电机和无隙滚珠丝杆付，保证的进给量。

　　5、刀架开槽由进口直线滚动导轨***，通过进口变频调速电机带动齿轮条传动实现往复开槽运动。速度可调，运动平稳性能好，运动精度。

　　6、开槽冷却采用美国独资企业冷却喷雾装置，能起到良好的冷却润滑作用。既能保护刀具的使用寿命，又能提高工件开槽的表面质量。

　　7、气动系统由气源三连件和方向阀、消声器组成，自动压紧和松开工作。

　　8、电器系统为全数控伺服系统，通过计算机和电子触摸屏进行入机对话，操作人员可将加工工艺顺序直观方便的输入计算机系统，简单易学，一般操作人员一小时内就可掌握，一旦加工程序正确输入，操作人员将工件放置工作台固***置后，只需一次按扭整个工件开槽自动完成。

解读数控开槽机立柱式和卧式有什么区别 1、生产加工范畴。立柱式数控开槽机有十几个销钉和十几个快速夹具全自动装夹板料，无论家具板材尺寸都好生产加工，横向纵向都能够刨槽，小产品工件80*80mm，卧式只对于大板料刨槽，竖向刨过槽后因板料形变，不可以横着装夹造成横着不可以刨槽。 2、电磁能的耗损。立柱式钻削时是刀头一部分做来回健身运动，其净重60kg上下，卧式钻削时是龙门和刀头一部分一起做来回健身运动，其净重在1000kg上下，其动能耗损是立柱式的10倍。 3、精度。数控开槽机深层立即影响到折边的实际效果。假如深层偏差到0.05mm时，钣金折弯部位R就不一样，数控开槽机工作中时，刀片到橱柜台面固定不动于一条平行线部位运作，尖刀到橱柜台面的间距精度操纵在0.02mm范畴，卧式切槽机工作中时，刀应对的是一个1.5米宽，4米多久的服务平台的精度。转，撞击力大。